植筋胶
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产品特点
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2、滑移量小,能及时控制基材离层与变形,固化后收缩率可降低到1%以下。
应用范围
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准 YB/T9261-98
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D=d+4mm。
② 当12mm<d<20mm取D=d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
植筋胶理论使用量:
2、采用YJS-502植筋锚固胶,当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂,为保证施工质量。建议钻孔深度(L)为10d-15d-20d。随着钢筋直径(d)的增大。钻孔深度(L)也应逐步加深。
施工流程
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净,并吹出灰尘,使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀,并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分:乙组分=4:1的比例搅拌均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。(注:搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒)
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入,直至孔底,保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右),甲、乙两组份胶混合后,可操作时间是30-45min。
包装储运
1、本品为铁桶包装,小包装规格为4kg+1kg/组,大包装规格为每套16kg+4kg,或64kg(4桶) +16kg(1桶)的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内,不得损坏包装。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。